赛科沃克公司是世界上最有经验、最具创新精神的工业炉制造商之一。上百年的生产经验使我们在产品设计和开发上创造了优良的业绩。早在1924年，我们就拥有了对铝工业炉设计和制造的专门技术。赛科沃克公司通过改进气体流动及提高冷却速度来提高炉子效率，并拥有这方面的专利技术。在炉子绝热系统及可控快速加热系统方面研究颇丰，显现出我们对铝处理行业发展的长期贡献。这里，向您介绍一下赛科沃克公司的主要优势：
经验和实力
赛科沃克公司始建于1900年，前身是芝加哥挠轴厂的工业炉制造分厂。1946年更名为阳光(Sunbeam)公司。1958年，从西屋(Westinghouse)公司购买了当时最先进的工业炉生产线，由此，阳光公司与西屋公司联手组成了赛科(SECO)公司。1972年，专门制造铝熔炼、保温工业炉的沃克(WARWICK)公司加入了赛科公司，沃克公司从事铝熔炼炉及有色金属工业炉的制造和安装，全球客户超过一千多家。赛科沃克公司的客户不仅能够获得高性能的工业炉，而且还可以得到设计及工艺人员的全力支持。这些人员擅长于进行可行性研究、安装及调试服务、验收、检查及炉子改造。赛科沃克公司的经验就是您铝热处理工艺、数据的唯一宝贵来源。
实力
赛科沃克公司在热处理行业中居于领先地位，在设计及工艺开发方面创造了许多记录。赛科沃克公司的高品质产品通过了美国和欧洲的IS0900l质量体系认证，并在世界各地为您提供技术支持、备件供应、炉体改造和升级等服务。
美国
赛科沃克总部位于美国宾西法尼亚州五大湖畔旁，占地面积10,200平方米。美国总部在1994年通过IS09001质量体系认证。
欧洲中心
赛科沃克波兰集团位于波兰斯维伯金市，距德国首都柏林仅两个小时的车程，占地面积 2,3000平方米。由赛科沃克公司和艾特玛(ELTERMA)公司两个公司组成，并且都通过了IS0900l认证。
工业炉系统（详情请点击）
我们有四大基本产品：铝卷材\箔材退火炉，固溶炉，均质炉以及铝锭加热炉。这四个主要产品的高质量，是我们在铝热处理行业取得成功的主要原因。目前在全球已拥有1000多条赛科沃克的铝热处理生产线及熔炼炉．在工业热处理行业处于领先地位。
熔炼及保温炉
炉主要特点是采用高强度钢材科制造，并在炉体结构中受局部应力影响的一些关键部位，如炉门开关部位、排液口、排液管等，设计特殊的结构强化。可设计水冷式炉门和炉门开启机构，以满足用户的特殊要求。
赛科沃克采用最新式的烧嘴系统。烧嘴的位置经过精确的分析计算，达到最大的供热，在加热温度满足了严格的工艺条件下，不仅提高熔化率，且避免了因高温导致金属的质量缺陷、金属烧损以及炉内保温材料寿命缩短等问题。
卷材及箔材退火炉
包括进出，双门间歇式相连续式单室或多室退火炉。这些设备均采用赛科沃克公司专有的比例积分控制系统进行温度控制。缩短工艺周期，保证工件温度均匀性。更新的气体流动设计以及独特的网带和炉衬系统，提高了炉子使用效率。客户可选择的设备包括特殊冷却装置、放热气体发生器、料车、分析系统及手动上料设备等。
铝锭均质炉
主要应用于铝挤压工业。有单门、双门间歇式及连续式均质炉。加热方式采用了专利设计的往返交叉式气流传热方式，缩短加热及工艺周期时间，提高温度均匀性及炉子能效。辅助设备包括工件冷却器、计算机控制系统、料车等。
固熔热处理炉
有间歇式和连续式固熔炉，主要应用在处理汽车铝合金轮毂及铝挤压行业等。炉型主要有井式炉和箱式炉。对于直径为中等尺寸或小规格的挤压材料或管材，箱式炉内有特殊的卡具装置设计，大大降低了工件变形的可能性。可选择的设计有气体淬火系统或液体淬火系统。
铝锭加热处理炉
赛科沃克公司可根据客户要求而设计铝锭预热炉和均质炉，包括推进装置、保温槽、料车等。我们在铝锭预热设备方面有丰富的经验，设计最合理的热量输入、气流循环以提高炉子效率。在不影响工件的温度均匀性以及加热速率的情况下，保证快速加热。
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